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鍍鋅帶方管規格之焊接變形理論
浏覽: 发布日期:2019-04-02 作者:admin
    镀锌带方管焊接的主要变形有挠曲、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于鍍鋅帶方管規格矩形管而言,主要的变形是横向收缩,使矩形断面尺寸受到影响,每边需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后,竖板两端向内弯曲,使构件形成腰鼓状;由于焊缝断面大,输入热量多,必然引起较大的纵向收缩,使构件在长度方向形成挠曲变形。 
 
鍍鋅帶方管規格之焊接變形理論
 
  焊接變形理論,影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大,熔敷金屬越多,變形越大;焊縫尺寸相等時,焊縫熱輸入越大,造成的變形也越大;焊接大長焊縫時,分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接,焊縫部位偏離越嚴重,變形越大;構件剛性越小,變形越大。 
 
鍍鋅帶方管規格之焊接變形理論
 
  焊接规范通过工艺试验和工艺分析,确定矩形管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用H08Mn2SiA,1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200~250A,第二层为240~320A;电弧电压为24~26V。
 
鍍鋅帶方管規格之焊接變形理論
 
  矩形焊接順序:采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊,産生的焊接變形比直通焊小,有利于應力的分散和釋放,避免在焊件中産生複雜的應力。鍍鋅帶方管規格直通擺動焊時,焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次,而且由于連續擺動焊接,熱輸入量大,受熱面積大,被壓縮造成的塑性變形區域大,因而焊後收縮變形很大。
 
 

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